非標圓件工序加工有哪些？

零件加工過程中，對加工精度或表面質量要求都會需求比較高的表面，那么非標圓件工序有哪些？

1. 非標圓件工序--快走絲加工

加工原理及用途：利用鉬絲通過電能蝕除對金屬零件進行小面積輪廓加工。

精度mm：0.05

加工覆蓋范圍：零件外形下料、割孔、拉斷、開粗。

2.非標圓件工序--細孔放電加工

加工原理及用途：使用細小銅管通過放電對金屬零件進行¤0.1-3.0mm穿孔加工。

精度mm：0.05

加工覆蓋范圍：零件穿線小孔、避位孔。

3.非標圓件工序--平面磨加工

加工原理及用途：利用馬達旋轉動力傳輸至砂輪對材料進行磨削，砂輪可通過金剛石修刀修整型狀，成型后的砂輪對零件進行輪廓切削。

精度mm：0.001

加工覆蓋范圍：零件外形、臺階、斜度、圓弧、小槽、平面等各種輪廓加工。

4.非標圓件工序--精雕加工

加工原理及用途：利用馬達旋轉動力傳輸給各種材料及形狀的銑刀對銅料及鋁料加工。

精度mm：0.005

加工覆蓋范圍：對銅公、鋁件進行開粗或精加工。

加工質量好壞將直接影響零件最終呈現的質量，我們公司設立專門的采購和生產管理部門安排生產，全程把控非標圓件零件的加工生產